9月，氫璞創(chuàng)能“高壓高功率密度氫燃料電池研發(fā)項目”成功中標(biāo) “江蘇省工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級資金項目——燃料電池關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)單位遴選”，獲得省工信廳2000萬元的專項資金，支持氫璞創(chuàng)能突破關(guān)鍵核心技術(shù)，提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力，加快產(chǎn)業(yè)化和工程化步伐，江蘇燃料電池制造由價值鏈中低端邁向中高duan。

該項目由首xi技術(shù)官陳真博士作為項目負(fù)責(zé)人，帶領(lǐng)研發(fā)團隊突破創(chuàng)新，是在第二代金屬板電堆的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新，提高功率至200kW、功率密度突破5.1kW/L，gao效率達到60%、冷啟動溫度-30℃、壽命20000h的燃料電池電堆及系統(tǒng)，目標(biāo)到2022年成功實現(xiàn)氫燃料電池的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

氫璞創(chuàng)能作為成立了近10年，從事電堆研發(fā)和生產(chǎn)的公司，氫璞創(chuàng)能的主營業(yè)務(wù)是碳復(fù)合板電堆和金屬板電堆，公司致力于電堆材料、工藝和設(shè)計的自主研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。公司現(xiàn)在100多人的規(guī)模，內(nèi)部有多位行業(yè)專家，也有完整的電堆設(shè)計和驗證團隊。

氫璞創(chuàng)能目前自主研發(fā)掌握的電堆技術(shù)包括單極板、密封和疊堆封裝等，這部分技術(shù)囊括材料、設(shè)計、手工工藝和自動化工藝四個層面。 目前已經(jīng)擁有涉及電堆核心材料、工藝、設(shè)計、集成等領(lǐng)域的生產(chǎn)核心技術(shù)專li及保密技術(shù) 76項，參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)22項。

氫璞創(chuàng)能的總部在北京，主要生產(chǎn)基地在江蘇揚州，在美國還設(shè)立了前瞻技術(shù)研究中心。氫璞目前的一期產(chǎn)能達到2000套每年，二期項目完成后，可以達到總共10000套/年的產(chǎn)能。  

截至目前，氫璞創(chuàng)能已經(jīng)開發(fā)出了5代碳復(fù)合板電堆和3代金屬板電堆，其中第四代碳復(fù)合板電堆是其主打產(chǎn)品，企業(yè)的主要資源也集中在這個產(chǎn)品的工藝完善、耐久性可靠性測試以及成本下降方面。  

目前氫璞創(chuàng)能在售的第四代復(fù)合板電堆功率密度達2.8kW/L，為多款叉車，公交車，中重卡車配套。第五代復(fù)合板電堆已經(jīng)開發(fā)完成，正在進行短堆和大堆的內(nèi)部驗證，單堆峰值功率可達130kW，功率密度可達3.5kW/L。第二代金屬板電堆單堆峰值功率150kW，功率密度達4.2kW/L，已經(jīng)裝配了多款乘用車樣車。

在擁有過硬技術(shù)實力基礎(chǔ)上，氫璞創(chuàng)能不斷擴大對外合作的范圍，不斷拓展自己的朋友圈，在氫能行業(yè)打造更多的命運共同體，例如與國內(nèi)的設(shè)備企業(yè)聯(lián)合開發(fā)電堆自動化生產(chǎn)線，與戰(zhàn)略伙伴聯(lián)合開發(fā)膜電極產(chǎn)品，其戰(zhàn)略合作伙伴的催化劑和膜電極生產(chǎn)工藝上在國內(nèi)都屬于領(lǐng)xian地位；參股天津新氫動力科技有限公司，該公司與天津港保稅區(qū)簽訂了氫燃料電池叉車系統(tǒng)項目，將是天津港保稅區(qū)氫燃料電池汽車動力系統(tǒng)訂單大受益者。